대규모 제조.빠른 문서화.혼돈 없는 규정 준수.

SuperNinja는 자율 AI 인력으로 제조 운영을 원활하게 운영하고 품질 문서, 생산 보고, 규정 준수 및 프로세스 개선 워크플로를 자동화하여 팀이 우수한 제품을 만드는 데 집중할 수 있도록 합니다.

8D report hero

8D corrective action report being generated by SuperNinja for a manufacturing non-conformance

PFMEA_rev12_control_plan.xlsx
NCR-4892_lot_inspection.pdf
8D-2026-0417_cust_report.pdf
Generating

8D CORRECTIVE ACTION REPORT

Dimensional non-conformance, Lot 4892

Part #AX-7740 · NCR-4892 · Apr 15, 2026

D1 Team: QE, Production, Engineering
D2 Problem: OD +0.08mm on 23/500 units
D3 Containment: Lot quarantined, sort initiated
D4 Running root cause analysis…
D5 Corrective action pending
ISO 9001 · IATF 16949 aligned 70% faster CAPA

Customer complaint on Part #AX-7740, Lot 4892. Open 8D, pull inspection records, run root cause, and generate customer-ready report.

엔터프라이즈 보안

공식 파트너

ISO 9001 및 IATF 정렬

실제 모습 보기

CAPA는 예전에는 2일이 걸렸습니다.
이제 근무가 끝나기 전에 문을 닫습니다.

모든 규정 위반은 격리, 문서화, 근본 원인, 시정 조치, 검증 등 연쇄적으로 이어집니다.SuperNinja는 전체 라이프사이클을 관리하므로 QA는 근본 원인 및 프로세스 개선에 초점을 맞춥니다.

더 트래디셔널 웨이

종이 또는 Excel에서 수동으로 채운 NCR 양식

격리 결정은 비공식적으로 내려졌습니다.

CAPA는 행사 후 며칠 후에 문을 열었습니다.

근본 원인 분석 문서화되지 않음

유효성 검사를 건너뛰는 경우가 많음

슈퍼닌자와 함께

설명에서 NCR 자동 생성

AI에 의해 정의된 격리 범위

CAPA는 몇 분 만에 열렸습니다.

5-Why & Fishbone 템플릿이 사전 내장되어 있습니다

유효성 검증이 자동으로 스케줄링됩니다.

01

부적합에 대해 설명하십시오.
품질 엔지니어 또는 작업자는 결함, 편차 또는 고장을 평이한 언어로 설명합니다.SuperNinja는 영향을 받는 배치를 식별하고 관련 검사 기록을 가져오고 NCR을 자동으로 시작합니다.

02

격리 및 문서 생성
격리 범위가 정의되고, 검역 기록이 생성되고, ERP에서 영향을 받는 유닛에 플래그가 지정되고, 모든 필수 NCR 문서가 생성되어 몇 분 내에 QMS 표준에 맞게 포맷됩니다.

03

Capa 라우팅 및 추적
SuperNinja는 CAPA를 열어 담당 소유자에게 전달하고 구조화된 근본 원인 분석 템플릿 (5-Why, Fishbone, 8D) 을 제공하고, 자동화된 에스컬레이션을 통해 마감일을 기준으로 완료를 추적합니다.

04

폐쇄 및 감사 준비 기록
조치가 유효하다고 확인되면 완전한 감사 추적을 통해 CAPA가 종료됩니다.모든 기록은 ISO, IATF 또는 고객별 감사 요구 사항에 맞게 색인화되고 검색 가능하며 형식이 지정됩니다.

사용 사례

한 명의 AI 워크포스.
모든 제조 과제.

품질 관리는 시작에 불과합니다.SuperNinja는 전체 제조 기업의 문서화 및 운영을 혁신합니다.

표준 운영 절차 (SOP) 관리

작업 지침과 SOP를 프로세스 변경과 동기화하세요.SuperNinja는 프로세스 설명에서 새로운 SOP를 생성하고, 절차가 변경되면 기존 지침을 업데이트하고, 검토 및 승인 워크플로우를 관리합니다.

유지 관리 작업 주문 문서

예방 유지보수 절차, 작업 주문 패키지 및 유지보수 완료 기록을 생성합니다.SuperNinja는 장비 유지보수 이력을 추적하고, MTBF/MTTR 분석을 생성하고, 유지보수 간격 조정을 권장합니다.

공급망 및 조달 문서

구매 주문 문서, 공급업체 커뮤니케이션, 검사 기록 수신, 재고 관리 보고서를 자동화합니다.SuperNinja는 ERP 시스템과 통합하여 조달 문서를 비즈니스 운영과 동기화합니다.

환경 및 안전 보고

OSHA 300 로그, 근로자 보상 보고서, 환경 허가 준수 보고서 및 지속 가능성 지표를 생성하십시오.SuperNinja는 안전 관측 시스템의 데이터를 집계하고 필요한 규제 관련 자료를 생성합니다.

신제품 소개 (NPI) 문서

PPAP 문서 패키지, 제어 계획, PFMEA, 측정 시스템 분석 (MSA) 및 기능 연구의 생성을 자동화하여 신제품 출시를 가속화합니다.AI 지원 문서를 통해 프로토타입에서 생산까지 더 빠르게 진행할 수 있습니다.

고객별 품질 요구 사항

여러 고객 품질 요구 사항의 복잡성을 동시에 관리합니다.SuperNinja는 고객별 요구 사항 매트릭스를 유지하고, 고객이 요구하는 문서 형식을 생성하고, 모든 고객 관계에서 규정 준수를 추적합니다.

80%

NCR/CAPA 문서화 주기 시간 단축

35%

품질 팀이 문서화와 개선에 소요한 시간 (ASQ)

130만 달러

실패한 ISO 심사 및 재인증 프로세스 (BSI) 의 평균 비용

65%

AI 관리형 문서 제어를 통한 감사 준비 시간 단축

작동 원리

수일 내에 설정 가능.
첫날의 결과.

SuperNinja는 기존 시스템에 연결하여 즉시 가치를 제공하기 시작합니다.긴 구현이 필요하지 않습니다.

01

시스템 연결
슈퍼닌자를 ERP, MES, CMMS 및 QMS에 연결하세요.MCP 통합을 통해 SAP, 오라클, 인포, 에피코, 셰어포인트 및 1,000개 이상의 제조 도구를 지원합니다.

02

문서 업로드
SOP, 품질 기록, 장비 매뉴얼 및 규정 준수 문서를 가져옵니다.SuperNinja는 제조 운영에 대한 체계적이고 검색 가능한 지식 기반을 구축합니다.

03

첫 번째 작업 배정하기
품질 이벤트를 설명하거나, 생산 보고서를 요청하거나, SOP 업데이트를 시작하십시오.AI 인력은 문서화, 라우팅 및 기록 보관을 자율적으로 처리합니다.

04

검토, 승인 및 규모 조정
품질 및 운영 엔지니어는 AI 출력을 검토하고 변경 사항을 승인하며 더 많은 프로세스로 SuperNinja를 확장합니다.모든 의사 결정 단계에서 완전한 인간 제어가 유지됩니다.
제조 운영을 혁신할 준비가 되셨나요?

저희 팀과 함께 30분 분량의 데모를 예약하세요.SuperNinja가 품질 관리 워크플로, 규정 준수 요구 사항 및 생산 시스템에 어떻게 매핑되는지 정확히 보여 드리겠습니다.

자주 묻는 질문

자주 묻는 질문

닌자에 대해 알아야 할 모든 것

무료로 사용해보기

슈퍼닌자는 어떤 ERP 및 QMS 시스템과 통합되나요?

SuperNinja는 개별 제조와 공정 제조를 모두 처리할 수 있나요?

SuperNinja는 다중 사이트 작업을 어떻게 처리합니까?

SuperNinja는 ISO 인증을 추구하는 회사에 적합합니까?

특정 형식의 고객에 대한 보고를 자동화할 수 있습니까?